GRG自从九十年代进入我国以来，以其易成型、装饰性强、抗压、抗老化等特性广泛应用与建筑之上。它的出现使建筑的沉寂获得生命，替代建筑上某些不能表述的语言，线条的流畅尤如琴弦欲奏，线条上的纹案就像弹奏的每一个音符，精制的雕塑体现每一座建筑上的内涵，刻画出庭院小景的灵魂，罗马柱的厚重凝练彰显气势。随着国内设计师的中西合璧理念，用GRG创造了具有中国元素的的产品逐渐应用与生活之中。
现在大大小小的重庆GRG厂家不计其数，然而真正领悟GRG意义的厂家不多，经典之作不乏其数却也充次着无数的败笔之作。多数厂家在利益的驱使下，背离了GRG的品质，生产出质量低劣的产品，不但没能起到装饰的作用，反而画蛇添足破坏建筑形象，盲目最求模仿其型，却疏于质失于神，导致一些开发商弃用。原因在于相关负责人对GRG认知的浅薄，认为只要把玻璃钎维混合的钢筋水泥挂在墙上就可以完工;另外，市场的竞争也是导致厂家偷工减料不能保质的原因。现在有些国外的厂家进驻之后带来先进的制作方式，部份有实力的厂家瞻远未来也重新整顿提高产质。对于GRG的生产和管理主要在于设计、模具、生产、安装四个环节。
一、外观设计
设计，是复杂的一项工作任务，重庆GRG项目的优劣就在于此。现在几乎都由设计院随着主体结构一起设计出来，既笼统又模糊，生产厂家除了要有深化图纸的能力，还必须有到现场认真核对的责任。由于国内建筑主体的粗糙，结构和设计图的偏差较大，在现场丈量实际尺寸了解结构，可避免安装过程出现的问题。如：唐山市“唐城.壹零壹”别墅区的部分墙面设计为240mm墙，为了起到保温效果改为360mm墙，门框和窗框安装的壁板按原图生产，致使壁板与门窗框之间还有50—80mm空隙，最后厂家不得不重新生产。此类事件太多无一列举。所以图纸的深化不仅关系到产品的安装问题，也关系到厂家技术实力的声誉问题。设计院的图纸在于体现整体，而厂家的设计和深化图纸在于从单一到多个整体，理解图纸按生产制作的先后，将图纸中预计最先进场的产品的大样和节点绘制出，制定产品的生产大小尺寸，统一和自定编号。腰线，檐口线的GRG线条设计要承前启后，在转角之处收口接头也要精确计算，做到安装之时不切割少切割，既省时也省材;罗马柱的设计注意柱头和柱脚的比列，陶立克式、爱奥尼亚式和科林斯式的柱头、柱脚与柱身的细节都有严格的比例要求，陶立克式柱头体现线条浑厚，艾奥尼亚式体现对称的美感，科林斯式除了集浑厚、对称外，还兼具雕塑繁复的细腻;浮雕、圆雕在设计中的应用，首先要知道设计的产品为何而设计?再此中设计出与主题有关所要体现的和表达的语言，透过它就能读懂环境的寓意，使行人与业主看见就有理解和想象的空间。所以雕塑的作用不仅是雕塑而是一个景点中的文化凝练，是一座大厦的灵魂是环境的思想焦点。
二、模具的制作
首先，模具车间的设施必须完善，室内明亮通光有大型的工作平台，铝合金条、各类量具、切割机、修刀等，模具的质量关系到使用寿命次数，产品质量，安装进度。大部分GRG产品都是用石膏造型出来用玻璃钢翻制模具生产，如：线条制作。用木板(层板)或塑胶板按产品的剖面大小制作刮板，刮板挂口要平整无痕，将铝合金条固定于平台，将搅拌好的石膏浆逐一倒入相应位置，用刮板来回刮，刮板来回之间受力要均匀，快慢有节奏，挂出来的线条才有光洁度，菱角分明。石膏线条成型后根据所需尺寸进行分割定位，对其打蜡便于脱模，将准备好的玻璃钢(树脂)刷涂到石膏表面，待到固化之后再进行第二次刷涂并粘贴预备好的玻璃纤维布，注意刷涂时要及时处理产生的气泡，固化后再进行第三次刷涂和铺设玻璃纤维布直到有一定厚度就可完成。将固化的玻璃钢移开并将石膏取出修边打磨，一个合格的GRG模具就成功了;异形模具的制作可分为两种：玻璃钢和硅胶，1，有些造型独特的GRG翻制模具就必须多块分割组合才能脱模，以便于多次利用。制作时一定要考虑找出分割线的处理位置，尤其是翻制玻璃钢时一定要注意安排分割线的位置，不然生产出来的产品不仅会影响外观也不便于修补,2，硅胶模具的制作是在玻璃钢不能替代时才使用，硅胶使用的过程也要注意及时处理产生的气泡，由于硅胶固化后弹性较大易变形，所以固化后可用水泥或玻璃钢做支撑模具(辅助模具)便于于定型。
模具制作的尺寸关系到产品的尺寸，也是为了便于安装。线条还处于石膏模型的时候就要考虑接头补缝的问题，处理得当修补省事省时，在石膏线条两头挖下深2—3mm，宽15mm的线槽，安装的时候两端靠拢就会显出宽30mm的凹槽，便于补灰贴防裂带。采用膨胀螺栓固定的GRG产品，在石膏模型上均匀分布凿孔，孔深30mm，孔径35mm为宜。
三、产品生产
GRG产品的生产质量和数量关系到整个工程的进度与计划。生产的进度要注意因变更而打乱的计划致使生产难度加大，合理调配就可避免繁复的模具跟不上生产制作而影响工期。合格的GRG产品首先要使用质量好的材料：低碱度琉璃酸盐水泥、河砂、耐碱玻璃纤维网格布(纤维丝)、直径8mm镀锌钢筋。
目前大多数厂家生产步骤：将水泥与河砂搅拌均与，不宜过稀或稠，喷枪调试得当，第一道喷涂厚薄均匀，成型的产品表面才不会出现蜂窝孔，模具凸起部位要多喷涂两次，喷涂后将经纬钢筋安置放稳再铺设玻璃纤维网格布，以此增强产品的牢固性和稳定性，接着进行二次喷涂，此时要注意钢筋交叉点的空隙要喷涂到位，局部位置可多喷涂几次，在水泥“收汗”前用灰刀将水泥修整均匀，厚度保持在12mm--15mm之间为宜。水泥凝固成型从模具取出要立即修边打磨，放置平台养护后才可以移动以免变型。养护阶段必须定期维持才能使产品的抗压强度得到增强，寿命也会延长。
有实力的厂家与国外的厂家在财力支持下引进大型设备和高质量的原材料，为生产更高品质的GRG提供基础，生产的GRG基本不用玻璃纤维网格布和预埋钢筋就能达到测试抗压标准，优质的GRG制品的抗弯强度可以达到25Mpa，抗冲击强度达到10-25KJ/m2，GRG的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRG板重量仅为15kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，大大超过国际标准要求。用GRG专用的机器把玻璃纤维丝和水泥搅拌好喷涂在模具中，喷涂好用特制滚筒滚压平整，凝固成型出模再加装骨架便于安装。
其它EPS、砂岩、人造石的生产制作大同小异，只是使用的材质不一，原理相同。砂岩、人造石的厚度要保持30mm厚度，不加钢筋和玻璃纤维，沙砾要精选适中均匀，根据不同的要求配置不同颜料，生产各色产品。
四、安装
安装的质量和进度关系到工程款的申请计划。安装前事先要和相关部门和工作人员进行技术交底，结合实际情况来安排，灵活运用，以免交代不清影响安装质量。阳台窗台边口线条一定要预留出砂浆粉糊空间，所以按实际现场处理进行高低调整，但是整体水平位置也不能变动太明显。腰线的收口切记齐头切断，门窗竖线的上口离墙之间的距离不能超过横线底面宽度，罗马柱的柱头不能超出檐口线的底部宽度。很多建筑的主体整体造型不错，却因檐口线、腰线的收口处处理不当留下败笔，就像正在弹奏的琴突然断了弦戛然而止，破坏了欣赏者的雅兴。
安装好的GRG需要修补接缝和切割部位，修补平整并贴上防裂带，可避免使用过程中出现裂缝影响外观。有焊接的部位要用防锈漆刷涂处理，以免长时接触空气被氧化影响使用年限。
以上是简单的GRG生产技术，鉴于国外的生产技术来说已经落后，相对投资也不大，但是初学者可循序渐进逐步掌握更先进的生产技术，从而将GRG的质量提高到更高点。GRG的生产过程是一个多工种的集体行为，这需要集体的力量共同配合完成，这需要考验管理者的智慧，所以管理不仅要讲科学也要将艺术，管理人员的素质决定员工的工作态度与精神面貌，装腔作势的管理者都是自私自利的，一个不能对员工负责的管理者是绝对不会对工作负责的。不管做人还是做事每个人都不可能把人和事做的完美，但是只要有恒心和决心去做好人和事，热爱自己的所做的事就一定做得好。
现在的GRG外观基于欧式风格，源于欧洲文艺复兴时期，延续各个时期各个教派的经典建筑风格，在我国GRG的应用上还没有摆脱欧洲风格的影子的时候，欧美GRG的应用与创新已超越传统，与现代建筑的应用组合谱写新的建筑篇章。GRG产品是一种美术作品，不是单一的建筑材料，是美学与建筑的完美结合的产物，设计者不仅要从建筑角度去体现，也要从美学角度来表现，更是考验设计者的智慧。所以，现在的GRG产品在设计风格中应该走向民族化、现代化，不能围绕在传统的设计框架内被束缚前进的道路。也希望从事GRG行业人员为我国的建筑材料应用贡献更多智慧与力量，让更多的消费者、开发商能够真正了解GRG在建材中的作用和应用。
GRG自从九十年代进入我国以来，以其易成型、装饰性强、抗压、抗老化等特性广泛应用与建筑之上。它的出现使建筑的沉寂获得生命，替代建筑上某些不能表述的语言，线条的流畅尤如琴弦欲奏，线条上的纹案就像弹奏的每一个音符，精制的雕塑体现每一座建筑上的内涵，刻画出庭院小景的灵魂，罗马柱的厚重凝练彰显气势。随着国内设计师的中西合璧理念，用GRG创造了具有中国元素的的产品逐渐应用与生活之中。
现在大大小小的重庆GRG厂家不计其数，然而真正领悟GRG意义的厂家不多，经典之作不乏其数却也充次着无数的败笔之作。多数厂家在利益的驱使下，背离了GRG的品质，生产出质量低劣的产品，不但没能起到装饰的作用，反而画蛇添足破坏建筑形象，盲目最求模仿其型，却疏于质失于神，导致一些开发商弃用。原因在于相关负责人对GRG认知的浅薄，认为只要把玻璃钎维混合的钢筋水泥挂在墙上就可以完工;另外，市场的竞争也是导致厂家偷工减料不能保质的原因。现在有些国外的厂家进驻之后带来先进的制作方式，部份有实力的厂家瞻远未来也重新整顿提高产质。对于GRG的生产和管理主要在于设计、模具、生产、安装四个环节。
一、外观设计
设计，是复杂的一项工作任务，重庆GRG项目的优劣就在于此。现在几乎都由设计院随着主体结构一起设计出来，既笼统又模糊，生产厂家除了要有深化图纸的能力，还必须有到现场认真核对的责任。由于国内建筑主体的粗糙，结构和设计图的偏差较大，在现场丈量实际尺寸了解结构，可避免安装过程出现的问题。如：唐山市“唐城.壹零壹”别墅区的部分墙面设计为240mm墙，为了起到保温效果改为360mm墙，门框和窗框安装的壁板按原图生产，致使壁板与门窗框之间还有50—80mm空隙，最后厂家不得不重新生产。此类事件太多无一列举。所以图纸的深化不仅关系到产品的安装问题，也关系到厂家技术实力的声誉问题。设计院的图纸在于体现整体，而厂家的设计和深化图纸在于从单一到多个整体，理解图纸按生产制作的先后，将图纸中预计最先进场的产品的大样和节点绘制出，制定产品的生产大小尺寸，统一和自定编号。腰线，檐口线的GRG线条设计要承前启后，在转角之处收口接头也要精确计算，做到安装之时不切割少切割，既省时也省材;罗马柱的设计注意柱头和柱脚的比列，陶立克式、爱奥尼亚式和科林斯式的柱头、柱脚与柱身的细节都有严格的比例要求，陶立克式柱头体现线条浑厚，艾奥尼亚式体现对称的美感，科林斯式除了集浑厚、对称外，还兼具雕塑繁复的细腻;浮雕、圆雕在设计中的应用，首先要知道设计的产品为何而设计?再此中设计出与主题有关所要体现的和表达的语言，透过它就能读懂环境的寓意，使行人与业主看见就有理解和想象的空间。所以雕塑的作用不仅是雕塑而是一个景点中的文化凝练，是一座大厦的灵魂是环境的思想焦点。
二、模具的制作
首先，模具车间的设施必须完善，室内明亮通光有大型的工作平台，铝合金条、各类量具、切割机、修刀等，模具的质量关系到使用寿命次数，产品质量，安装进度。大部分GRG产品都是用石膏造型出来用玻璃钢翻制模具生产，如：线条制作。用木板(层板)或塑胶板按产品的剖面大小制作刮板，刮板挂口要平整无痕，将铝合金条固定于平台，将搅拌好的石膏浆逐一倒入相应位置，用刮板来回刮，刮板来回之间受力要均匀，快慢有节奏，挂出来的线条才有光洁度，菱角分明。石膏线条成型后根据所需尺寸进行分割定位，对其打蜡便于脱模，将准备好的玻璃钢(树脂)刷涂到石膏表面，待到固化之后再进行第二次刷涂并粘贴预备好的玻璃纤维布，注意刷涂时要及时处理产生的气泡，固化后再进行第三次刷涂和铺设玻璃纤维布直到有一定厚度就可完成。将固化的玻璃钢移开并将石膏取出修边打磨，一个合格的GRG模具就成功了;异形模具的制作可分为两种：玻璃钢和硅胶，1，有些造型独特的GRG翻制模具就必须多块分割组合才能脱模，以便于多次利用。制作时一定要考虑找出分割线的处理位置，尤其是翻制玻璃钢时一定要注意安排分割线的位置，不然生产出来的产品不仅会影响外观也不便于修补,2，硅胶模具的制作是在玻璃钢不能替代时才使用，硅胶使用的过程也要注意及时处理产生的气泡，由于硅胶固化后弹性较大易变形，所以固化后可用水泥或玻璃钢做支撑模具(辅助模具)便于于定型。
模具制作的尺寸关系到产品的尺寸，也是为了便于安装。线条还处于石膏模型的时候就要考虑接头补缝的问题，处理得当修补省事省时，在石膏线条两头挖下深2—3mm，宽15mm的线槽，安装的时候两端靠拢就会显出宽30mm的凹槽，便于补灰贴防裂带。采用膨胀螺栓固定的GRG产品，在石膏模型上均匀分布凿孔，孔深30mm，孔径35mm为宜。
三、产品生产
GRG产品的生产质量和数量关系到整个工程的进度与计划。生产的进度要注意因变更而打乱的计划致使生产难度加大，合理调配就可避免繁复的模具跟不上生产制作而影响工期。合格的GRG产品首先要使用质量好的材料：低碱度琉璃酸盐水泥、河砂、耐碱玻璃纤维网格布(纤维丝)、直径8mm镀锌钢筋。
目前大多数厂家生产步骤：将水泥与河砂搅拌均与，不宜过稀或稠，喷枪调试得当，第一道喷涂厚薄均匀，成型的产品表面才不会出现蜂窝孔，模具凸起部位要多喷涂两次，喷涂后将经纬钢筋安置放稳再铺设玻璃纤维网格布，以此增强产品的牢固性和稳定性，接着进行二次喷涂，此时要注意钢筋交叉点的空隙要喷涂到位，局部位置可多喷涂几次，在水泥“收汗”前用灰刀将水泥修整均匀，厚度保持在12mm--15mm之间为宜。水泥凝固成型从模具取出要立即修边打磨，放置平台养护后才可以移动以免变型。养护阶段必须定期维持才能使产品的抗压强度得到增强，寿命也会延长。
有实力的厂家与国外的厂家在财力支持下引进大型设备和高质量的原材料，为生产更高品质的GRG提供基础，生产的GRG基本不用玻璃纤维网格布和预埋钢筋就能达到测试抗压标准，优质的GRG制品的抗弯强度可以达到25Mpa，抗冲击强度达到10-25KJ/m2，GRG的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRG板重量仅为15kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，大大超过国际标准要求。用GRG专用的机器把玻璃纤维丝和水泥搅拌好喷涂在模具中，喷涂好用特制滚筒滚压平整，凝固成型出模再加装骨架便于安装。
其它EPS、砂岩、人造石的生产制作大同小异，只是使用的材质不一，原理相同。砂岩、人造石的厚度要保持30mm厚度，不加钢筋和玻璃纤维，沙砾要精选适中均匀，根据不同的要求配置不同颜料，生产各色产品。
四、安装
安装的质量和进度关系到工程款的申请计划。安装前事先要和相关部门和工作人员进行技术交底，结合实际情况来安排，灵活运用，以免交代不清影响安装质量。阳台窗台边口线条一定要预留出砂浆粉糊空间，所以按实际现场处理进行高低调整，但是整体水平位置也不能变动太明显。腰线的收口切记齐头切断，门窗竖线的上口离墙之间的距离不能超过横线底面宽度，罗马柱的柱头不能超出檐口线的底部宽度。很多建筑的主体整体造型不错，却因檐口线、腰线的收口处处理不当留下败笔，就像正在弹奏的琴突然断了弦戛然而止，破坏了欣赏者的雅兴。
安装好的GRG需要修补接缝和切割部位，修补平整并贴上防裂带，可避免使用过程中出现裂缝影响外观。有焊接的部位要用防锈漆刷涂处理，以免长时接触空气被氧化影响使用年限。
以上是简单的GRG生产技术，鉴于国外的生产技术来说已经落后，相对投资也不大，但是初学者可循序渐进逐步掌握更先进的生产技术，从而将GRG的质量提高到更高点。GRG的生产过程是一个多工种的集体行为，这需要集体的力量共同配合完成，这需要考验管理者的智慧，所以管理不仅要讲科学也要将艺术，管理人员的素质决定员工的工作态度与精神面貌，装腔作势的管理者都是自私自利的，一个不能对员工负责的管理者是绝对不会对工作负责的。不管做人还是做事每个人都不可能把人和事做的完美，但是只要有恒心和决心去做好人和事，热爱自己的所做的事就一定做得好。
现在的GRG外观基于欧式风格，源于欧洲文艺复兴时期，延续各个时期各个教派的经典建筑风格，在我国GRG的应用上还没有摆脱欧洲风格的影子的时候，欧美GRG的应用与创新已超越传统，与现代建筑的应用组合谱写新的建筑篇章。GRG产品是一种美术作品，不是单一的建筑材料，是美学与建筑的完美结合的产物，设计者不仅要从建筑角度去体现，也要从美学角度来表现，更是考验设计者的智慧。所以，现在的GRG产品在设计风格中应该走向民族化、现代化，不能围绕在传统的设计框架内被束缚前进的道路。也希望从事GRG行业人员为我国的建筑材料应用贡献更多智慧与力量，让更多的消费者、开发商能够真正了解GRG在建材中的作用和应用。
